Argon
Komprimiertes Argongas und flüssiges Argon in verschiedenen Reinheiten und in verschiedenen Lieferformen auf der ganzen Welt dank unseres Netzwerks von Lager- und Umfüllanlagen.
Unsere Kernkompetenzen in den Bereichen Produkte, Equipment und Service umfassen:
Komprimiertes Argongas und flüssiges Argon in verschiedenen Reinheiten und in verschiedenen Lieferformen auf der ganzen Welt dank unseres Netzwerks von Lager- und Umfüllanlagen.
Ein inertes Gas für kryogene Anwendungen, Wärmeübertragung, Abschirmung, Lecksuche, Analyse und Hebeanwendungen
Das Gas wird wegen seiner reaktiven und schützenden Eigenschaften geschätzt und in Branchen wie Elektronik, Lebensmittel, Glas, Chemie, Raffinerien und vielen anderen verwendet. Sie können von den einzigartigen Eigenschaften profitieren, um die Qualität zu verbessern, die Leistung zu optimieren und Kosten zu senken.
Hilfreiches Gas aufgrund seiner inerten Eigenschaften und seiner Kälte als verflüssigtes Gas. Praktisch jeder Industriezweig kann von seinen einzigartigen Eigenschaften profitieren, um die Ausbeute zu verbessern, die Leistung zu optimieren und den Betrieb sicherer zu machen.
Neben der Verwendung als Atemgas für Anwendungen im Gesundheitswesen kommen seine stark oxidierenden Eigenschaften vielen Industriezweigen zugute, indem sie die Ausbeute verbessern, die Leistung optimieren, die Kosten senken und die CO2-Bilanz im Vergleich zu anderen Brennstoffen reduzieren.
Unzureichender Underfill-Fluss ist ein häufiges Problem bei der Flip-Chip-Montage und wird durch mehrere Faktoren verursacht. Das vorherrschende Problem sind Verunreinigungen, die nach der Montage im Reflow zurückbleiben. Die primäre Verunreinigung sind Flussmittelrückstände. Auch wenn Sie die Baugruppe nach dem Reflow-Prozess reinigen, ist die Wahrscheinlichkeit, dass Flussmittel zurückbleibt, hoch. Die meisten Flussmittel polymerisieren während des Reflow-Prozesses an der Luft oder bei hohen O₂-ppm-Werten (>500 O₂-ppm). Die derzeitigen Reinigungsverfahren sind möglicherweise nicht effizient genug, um alle Rückstände unter dem Flip-Chip zu entfernen. Der Schlüssel ist die Verwendung einer inerten Atmosphäre aus Stickstoff oder Argon, um hohe O₂-Werte zu eliminieren. Der hohe O₂-Gehalt führt dazu, dass das Flussmittel polymerisiert und schwer zu reinigen ist.
Die beste Verfahrenspraxis ist die Verwendung eines O₂-ppm-Gehalts von etwa 100 ppm. Dies bietet zwei Vorteile: (1) die Wahrscheinlichkeit einer Flussmittelpolymerisation zu verringern und gute Ergebnisse nach der Reinigung zu erzielen und (2) dem Flussmittel zu ermöglichen, länger aktiv zu bleiben und die Benetzungseigenschaften zu erhöhen, um eine gute Benetzung zu gewährleisten und eine zuverlässige Lötstelle zu schaffen.
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